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2、挤压生产时模具保温时间一般在2-3小时左右，但不能超过8小时，否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙，工业铝型材严重的会引起划线等缺陷。

3、采用正确的碱洗(煮模)方法。模具卸模后，此时模具温度在500°C以上，如果立即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，如果模具温度下降迅速，模具极易发生开裂现象。正确方法是等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。

6、模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。模具刚进入服役期时，内部金属***性能还处于浮动阶段，工业铝型材在此期间应采用低强度的作业方案，以使模具向平稳期过渡。

7、强模具在挤压生产过程中的使用维护记录，完善每套模具的跟踪记录档案和管理。挤压模具从入厂验收到模具使用结束报废，这中间时间短则几个月，长的达一年以上。基本上来讲，模具的使用记录也记载着型材生产的各个过程。

工业型材的材质部分好坏，只有适合不适合，不同的用途需要用到不同材质的工业铝型材。选择使用的标准有：

1、铝型材表面处理氧化是否达到标准；

2、铝合金材质是否符合说明标准；

3、铝型材壁厚是否符合要求；

4、铝型材直线度是否符合自己设计标准。

铝合金型材模具做好之后就能够在铝材挤压机上试模，试模产品合格后就能够批量生产。制造出去的铝合金型材历经淬火，人工时效，阳极处理（上色）以后就能够产生強度高，耐热性强，表面亮丽美观的框架材质。

铝加工目前，铝型材的用处越来越广，铝型材具有强度高、重量轻、稳定性强、耐腐蚀性强、可塑性好、变形量小、无污染、、防火性强，使用寿命长，回收性好，可回炉重炼。 多年来世界各国均采用铝合金作为门窗框架。主要是为了该金属表面阳极氧化效果好，开始阳极氧化是白色，后进一步改变电解质才达到古铜色，这两种主体颜色在国内用了十多年。，但国内当时一是经济条件不允许，二是市场对门窗五颜六色不认，认为难看。 随着国内经济迅猛发展，人们的审美观点也随之改变，现在人们认为白色、古铜色门窗铝材颜色单调，不丰富多彩，进而要求多种颜色，绿色、***、红色、蓝色等，。 铝材在挤压过程中，如挤压模具不是很好或模具挤压铝材过多，铝材表面会产生挤压痕，用手可能触摸到铝材表面不平，为了使铝材表面光滑平整，摸不到挤压痕，铝材厂一般先用碱水腐蚀，腐蚀掉挤压痕。